河南天丰粮油机械有限公司

【河南精炼油成套设备厂家：葡萄籽油精炼设备制取葡萄籽油的4种萃取方法】

  葡萄籽油精炼设备制取葡萄籽油的萃取方法有哪些？跟河南天丰粮机精炼油成套设备厂家一起来了解一下吧：

日常生活中葡萄除了可以用来直接使用外，还可以用葡萄籽油精炼设备将其籽粒加工成油脂来使用。从目前的加工情况来看大豆油熔炼熬炼设备，提取葡萄籽油的方法主要有四种：超声波辅助提取法动物油设备，亚临界流体萃取法，溶剂浸提法和超临界CO?萃取法。超声波辅助提取法需要需要采用正己烷与的复合溶剂，两者的比例为正己烷：=7:3，固液比为1:12g/ml，根据实际操作经验，在超声功率为290W，温度为51℃的环境下提取3分钟左右的提取率可以达到19.19%。

硫甙降解产物、杂环类物质以及氧化挥发物菜籽毛油中主要的3类风味物质，这三类物质在不同炒制温度下的变化不同：硫甙降解产物是菜籽油中的重要产物，同时也是菜籽油具有辛辣味的原因之一。我们可以看出，当炒制温度低于120℃的时候，该物质的含量是比较高的，而当炒制温度升高至150℃时核桃油设备硫甙降解产物的含量是较低的，这是因为高温会对硫甙酶造成破坏的缘故。

当温度达到120℃时，杂环类物质的含量相对是较高的，可以达到8.322%左右，而当炒制温度升高至150℃时核桃油设备，会发现菜籽毛油明显出现焦糊的气味，油脂的颜色也较深，严重影响了油脂的品质，但此温度下的氧化挥发物含量却很高，可以达到36.543%左右，这也就说明，当炒制温度较高的时候，产生的氧化挥发物就会较多，侧面反映出油脂的氧化程度也较高。可见，当温度在115℃-120℃之间时，菜籽毛油中的氧化挥发物含量比较低，而硫甙降解产物以及杂环类物质的含量比较高，因此，油菜籽在温度为115-120℃的炒制下更能够产出浓香味的菜籽油。

以上就是天丰粮机植物油设备厂家 为大家分析的相关内容。

【50-500T/D全连续精油成套设备厂：动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法介绍】50-500T/D全连续精油成套设备厂为您介绍动物油精炼设备上常用的三种传统脱酸方法。动物油精炼设备物理脱酸、化学脱酸以及混合油脱酸是动物油精炼设备炼油时常用到的三种传统脱酸方法。

1、动物油精炼设备物理脱酸：即在高真空的条件下，在油脂中通入蒸汽，让蒸汽将其中的游离脂肪酸等物质除去的方法。

局限性：对于预处理的要求比较严格，不适合用于对热敏性油脂的脱酸例如棉籽油，会产生热聚合，脱酸的过程中需要控制去除游离脂肪酸的速率。

3.混合油脱酸

特点：需要的碱溶液强度较低，经过脱酸之后的产品色泽较好，省去了水洗的工序。

局限性：应用到的设备需要封闭和防爆所以投资相对比较大，成本较高，以前两者相比比较耗费溶剂，混合油浓度需要在有效操作浓度下才能进行。

3.混合油的蒸发浓度较大的混合油在进行蒸发汽提之前要经过一定的净化处理，在蒸发汽提的时候要选择经济的负压蒸发方式，且该过程中要尽量避免与铜和铁这些金属物质接触。

4.溶剂回收选用耐腐蚀的、传热的冷凝设备对溶剂进行回收，同时对尾气的吸收也要求。

3.混合油的蒸发浓度较大的混合油在进行蒸发汽提之前要经过一定的净化处理，在蒸发汽提的时候要选择经济的负压蒸发方式，且该过程中要尽量避免与铜和铁这些金属物质接触。

4.溶剂回收选用耐腐蚀的、传热的冷凝设备对溶剂进行回收，同时对尾气的吸收也要求。