河南天丰粮油机械有限公司

动物油熔炼熬炼设备加工过程中花费的成本资金有哪些？下面动物油熔炼熬炼设备厂家为大家分析一下：

动物油熔炼熬炼设备制油的过程中，在成本上花费的资金占据了总资金的一大部分，所以想要从成本上节约费用来提高油厂的经济效益核桃油熔炼熬炼设备，我们就必须要清楚的了解这些成本费用都包括哪些内容动物油设备。1.人工费用目前，油脂加工厂还没有完全的实现机械化自动生产，那就意味着依靠人工生产是的，那既然使用了人工生产，就需要在人力的工资以及各种福利待遇上耗费一定的资金，长期算下来的话也是一笔不小的开支。

不过因为酸解的反应较为缓慢且会产生较多的副作用，因此、利用该反应来生产产品的例子并不是太多。

酯酯交换就是我们常常提高的交酯化，是各种三甘酯中脂肪酸基团重新排列的结果。重拍的方式主要有两种：液态油与硬酯混合油结合后进行酯交换；还有一种是武规则的重排植物油设备。液态油与硬酯混合油结合后进行酯交换；还有一种是武规则的重排。

在脱酸的过程中没有不会产生皂脚，所以相对来说油耗较低。与碱炼脱酸方法相比，该脱酸方法具有降低溢流物、产量大、无皂脚产生、减少环境污染等优点，其缺点是不适用于热敏性的棉籽油，且对毛油的预处理工艺要求比较严格。

2、动物油精炼设备化学脱酸：该脱酸方法就是我们日常说的碱炼脱酸，是在油脂生产线上普遍使用的一种脱酸方法。一般是向脱胶油中加入碱液核桃油设备，使油脂中的游离脂肪酸与碱液发生中和反应形成皂脚出现沉淀，再经分离之后被去除。

该方法脱酸虽然较为，油脂的质量也较为稳定，但是在反应的过程中，生成的中性油也会在碱的作用下发生分解，造成大量的油脂损耗。

3、动物油精炼设备混合油脱酸：该脱酸方法就是在混合油状态下进行脱酸。该脱酸方法具有两个明显的优点：一是由于碱液的比重与正己烷的差别较大，因此离心分离的效率比较高，产量可以高达50%；二是采用的苛性碱溶液浓度低（10-14°Be）。缺点是投资较高，溶剂损耗高，成本高。

3.混合油的蒸发浓度较大的混合油在进行蒸发汽提之前要经过一定的净化处理，在蒸发汽提的时候要选择经济的负压蒸发方式，且该过程中要尽量避免与铜和铁这些金属物质接触。

4.溶剂回收选用耐腐蚀的、传热的冷凝设备对溶剂进行回收，同时对尾气的吸收也要求。

3.混合油的蒸发浓度较大的混合油在进行蒸发汽提之前要经过一定的净化处理，在蒸发汽提的时候要选择经济的负压蒸发方式，且该过程中要尽量避免与铜和铁这些金属物质接触。

4.溶剂回收选用耐腐蚀的、传热的冷凝设备对溶剂进行回收，同时对尾气的吸收也要求。