河南天丰粮油机械有限公司

硫甙降解产物、杂环类物质以及氧化挥发物菜籽毛油中主要的3类风味物质，这三类物质在不同炒制温度下的变化不同：硫甙降解产物是菜籽油中的重要产物，同时也是菜籽油具有辛辣味的原因之一。我们可以看出，当炒制温度低于120℃的时候，该物质的含量是比较高的，而当炒制温度升高至150℃时硫甙降解产物的含量是较低的，这是因为高温会对硫甙酶造成破坏的缘故。

1.来自于从外部泄漏至真空系统内的空气；

2.来自于对油脂脱臭时喷入的直接蒸汽和其所夹带的空气；

3.来自于油脂中的可汽化物质核桃油熔炼熬炼设备，即臭味组分，例如：空气、水分、酸、酮、低分子醛等物质。

油脂中臭味组分的多少主要与脱臭前的各道加工工艺有关，因此，要使毛油中的臭味物质含量达到脱臭的要求，我们就应该严格的控脱臭前各工序的操作。

这种精炼油成套设备在工作中和其他设备一样也会出现一些小问题，比如智能外表在实践喷油的工作中可能会没有数字翻转，也就是没有计量，遇到这种情况先检查一下信号线是不是可以正常使用，如果出现松断的情况要及时停机更换植物油设备，在看看发讯器是不是损坏了，或者是智能表本身的问题。

为了尽量避免设备出现小问题在平时就要多加保养，不要让设备超负荷工作或者超时工作。如果长时间不使用它要把管道里的油脂清理干净，让管道处于干的状态，再次打开使用时在检查电磁阀的开关是不是可以正常使用核桃油设备，有问题要及时更换。

局限性：对于预处理的要求比较严格，不适合用于对热敏性油脂的脱酸例如棉籽油，会产生热聚合，脱酸的过程中需要控制去除游离脂肪酸的速率。

3.混合油脱酸

特点：需要的碱溶液强度较低，经过脱酸之后的产品色泽较好，省去了水洗的工序。

局限性：应用到的设备需要封闭和防爆所以投资相对比较大，成本较高，以前两者相比比较耗费溶剂，混合油浓度需要在有效操作浓度下才能进行。

【动物油设备生产厂家：如何处理霉化的油料能够确保精炼油的质量】油料收货之后经常会因为储存不当出现霉化的现象，精炼油设备从这些霉化的油料中提出出来的油脂质量较差，还会产生很多的影响我们的身体健康，所以经常有油厂会将出现霉化的油料直接丢掉。但长期这样下去必然会造成巨大的损失，那有没有什么办法可以解决这一问题呢？

2.采用高位自流式加碱时，碱液与油脂的接触面积相对较小，扩散的速度也比较缓慢，容易造成局部加碱过量的情况而产生大颗粒的皂脚，从而损失大量的油脂降低产品的得率;经过改进之后采用平地加压喷雾的方式来加碱，这样使碱液以雾状细微颗粒的形式喷出，加大了与油脂的接触面积且能够与油脂充分、均匀的结合而形成均匀的皂脚颗粒，减少了中性油的损失，提高了产品得率和产品质量。

经过改进之后的精炼油设备消除了更多的不安全隐患，减轻了工作人员提碱的劳动强度，为安全文明产生创造了条件。