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2023-11-25 09:16:07
闪蒸脱溶是大豆油精炼设备去除大豆粕中溶剂的一种方法,它是一种低温脱溶技术,下面河南天丰植物油设备厂家给大家讲讲大豆粕闪蒸脱溶工艺的特点。
河南天丰植物油设备厂家介绍道 大豆粕闪蒸脱溶系统是由两部分组成的,即闪蒸脱溶和真空脱溶。其中,一个充满溶剂蒸汽的气流输送管组成了闪蒸脱溶部分,而真空脱溶机是一个类似于蒸脱机的装置核桃油设备,利用水蒸气的汽提作用在真空、低温的环境下完成脱溶动物油设备,
1.有利于节能降耗
省去轧胚工序之后,能省去超过60kw的电机,这样算下来的话,每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h,每年省下的电费就有大约30万元左右。
2.降低了维修费用
由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机,每年就会省下来轧胚机的维修费用,大约有3000元左右。
3.减少投资
轧胚工序取消之后,减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积,更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话,每减少一台输送设备和轧胚机,就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。
2.极性物质的变化
油脂中的极性物质主要是分解以及脂肪酸产生的聚合反应产物,在实际生产中发现核桃油设备,当吸附剂的使用量达到10%时,极性物质的含量会增加。
3.油脂挥发物的变化
分解产生的醇、醛等物质是油脂挥发物的主要组成部分,在动物油熔炼熬炼设备脱色的过程中,的分解会随着时间的延长和增加,大约在一小时后,醇类物质以及酮类物质的含量会呈增加的状态。
2.采用高位自流式加碱时,碱液与油脂的接触面积相对较小,扩散的速度也比较缓慢,容易造成局部加碱过量的情况而产生大颗粒的皂脚,从而损失大量的油脂降低产品的得率;经过改进之后采用平地加压喷雾的方式来加碱,这样使碱液以雾状细微颗粒的形式喷出,加大了与油脂的接触面积且能够与油脂充分、均匀的结合而形成均匀的皂脚颗粒,减少了中性油的损失,提高了产品得率和产品质量。
经过改进之后的精炼油设备消除了更多的不安全隐患,减轻了工作人员提碱的劳动强度,为安全文明产生创造了条件。
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