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3.植物油水相酶解法提取工艺当油料破碎之后加入水，然后以水作为分散相，酶就在此分散相中发生水解，将油料中的油脂提取出来。

4.植物油水相酶解提取工艺该工艺是在水相酶解法提取工艺上加入了与水不相溶的来作为油脂的分散相，这样可以提高制油的效果。提油之后的溶剂可以通过蒸发脱去。

以上就是河南天丰植物油设备厂家分享的水酶法提取植物油脂的4种工艺，相信大家一定有所了解了吧

【动物油熔炼熬炼设备推荐企业：精炼油设备脱色时油脂会发生哪些变化】精炼油设备对毛油进行脱色时使用到的吸附剂会对油脂的水解、氧化聚合等反应起到一定的催化作用，从而造成油脂中游离脂肪酸、以及聚合物等发生变化。

1.游离脂肪酸的变化

油脂在脱色的过程中会产生相应的游离脂肪酸，这与空气、温度、水分以及时间等因素有关。相关动物油熔炼熬炼设备数据显示，油脂在进行脱色的过程中同时也存在着游离脂肪酸的吸附、生成和反应，而改过程中游离脂肪酸的增加量是和脱色时间成正比的植物油设备。

【1-50T/D精炼油成套设备报价：动物油生产线设备上三种传统脱酸方法的特点和局限性】天丰50T/D精炼油成套设备厂家为您介绍一下1-50T/D精炼油成套设备的化学脱酸(即碱炼脱酸)、物理脱酸以及混合油脱酸是动物油设备加工动物油时常用到的三种传统脱酸方法，在动物油生产线设备上这三种传统的脱酸方法既有各自的特点也有一些局限性。

局限性：对于预处理的要求比较严格，不适合用于对热敏性油脂的脱酸例如棉籽油，会产生热聚合，脱酸的过程中需要控制去除游离脂肪酸的速率。

3.混合油脱酸

特点：需要的碱溶液强度较低，经过脱酸之后的产品色泽较好，省去了水洗的工序核桃油设备。

局限性：应用到的设备需要封闭和防爆所以投资相对比较大，成本较高，以前两者相比比较耗费溶剂，混合油浓度需要在有效操作浓度下才能进行。

下面教给大家几个巧妙的办法，使从霉化的油料中提取出来的食用油也依然有保障。

1.碱炼法在加工的过程中可以在霉化的油脂中加入碱，使其与发生反应再在水解的作用下将有害的物质排出来，这种方法可以有效的去除油脂中的，使油脂中的含量降到达标点。

2.吸附法在加工之前，可以现在霉化的油料中加入合适的吸附剂料，一段时间之后这些吸附剂料就会将油料中的大部分吸走了，与碱炼法相比这种办法是比较简单的，所以经常会用到。

3.辐照法利用γ-射线或者是紫外光照射来油脂中的，它的原理是利用光照射线让本身发生变化而逐渐的分解使渐渐消散。