河南天丰粮油机械有限公司

当油温下降到距离终温大约5-10℃的时候，可以将细均匀的洒在油面上，洒入的量大约为毛油重量的0.2%。在实际生产中发现，使用盐水进行水化脱胶的效果比使用淡水的脱胶效果要好，因此，当生产较高质量的油脂时，建议动植物设备厂家可以用盐水来代替淡水完成油脂水化脱胶的工序动物油设备植物油熔炼熬炼设备。建议动植物设备厂家可以用盐水来代替淡水完成油脂水化脱胶的工序动物油设备植物油熔炼熬炼设备。所以、精炼油成套设备逐渐的省去了轧胚工序，而且省去轧胚工序之后还具有以下这几方面的优点。

1.有利于节能降耗

省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，每年省下的电费就有大约30万元左右。

2.降低了维修费用

由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用，大约有3000元左右。

3.减少投资

轧胚工序取消之后植物油设备，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。    

刮除式比较简单，可使用的过滤机结构也比较简单核桃油设备，成本也比较低，但这种去渣的方式存在一个比较大的问题：要求滤网和滤饼的脱离性要好，否则容易出现刮不干净的现象；而振动排渣式需要借助辅助装置来压缩空气，这种辅助装置的价格比较高，对于农村小型生产来说不是太经济。2.滤饼的排出滤饼排出的过程实际上就是将从滤网上脱离的滤饼排出的过程，从精炼油成套设备我们可以看到，游离脂肪酸在230℃时，需要的蒸汽压基本都在10毫米柱以上，也就是说，当温度超过230℃维持在240-260℃，残压在2-5毫米柱的时候，油脂中的挥发性物质是会被全部去除的，而油脂在该温度下的蒸汽压力通常在0.001毫米柱因此不会被蒸发而依然留在脱臭设备中。通过上图我们也可以知道，随着温度的升高，油脂中臭味物质越容易挥发，成品油的质量也就越好，但这并不意味着脱臭的温度可以随意的增加，因为过高的温度会一起油脂的水解和分解等反应，从而降低油品的质量。近年来，随着科技不断进步，我国的油脂行业发展很快，自主创新，自主研发与引进先进炼油工艺齐头并进。天丰粮机动物油熔炼熬炼设备已达到国内外先进水平，具有投入少，质量好，收益快，，，环保清洁等优点。天丰粮机动物油熔炼熬炼设备解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力动了中小油脂企业的改造升级。