河南天丰粮油机械有限公司

闪蒸脱溶是大豆油精炼设备去除大豆粕中溶剂的一种方法，它是一种低温脱溶技术，下面河南天丰植物油设备厂家给大家讲讲大豆粕闪蒸脱溶工艺的特点。

  河南天丰植物油设备厂家介绍道 大豆粕闪蒸脱溶系统是由两部分组成的，即闪蒸脱溶和真空脱溶。其中，一个充满溶剂蒸汽的气流输送管组成了闪蒸脱溶部分，而真空脱溶机是一个类似于蒸脱机的装置，利用水蒸气的汽提作用在真空、低温的环境下完成脱溶，

【精炼油成套设备厂分享棉籽油的预榨浸出制油工艺中省去轧胚工序的优点】目前精炼油设备在制取棉籽油的时候主要采用的是预榨浸出的方法，与传统的棉籽油制油工艺相比省去了轧胚的工序，但并不影响制油的效果。因为精炼油成套设备轧胚的主要目的是为了破坏油料的细胞壁为出油提供有力的条件，然而在实际生产中植物油设备，通过破碎、蒸炒和压榨工序之后即可获得良好的破坏效果，所以、精炼油成套设备逐渐的省去了轧胚工序，而且省去轧胚工序之后还具有以下这几方面的优点。

1.有利于节能降耗

省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，每年省下的电费就有大约30万元左右。

2.降低了维修费用

由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用核桃油设备，大约有3000元左右。

3.减少投资

轧胚工序取消之后，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。    

【天丰精炼油成套设备厂家报价：温度在油脂脱臭操作中的作用】油脂脱臭是精炼油设备制油过程中很重要的一个环节，其中影响温度、水分等是影响脱臭效果的主要因素，接下来我要给大家介绍的就是温度在油脂脱臭操作时所起的作用。

在精炼油成套设备的油脂脱臭操作中，温度是很重要的。天丰精炼油成套设备厂家都知道物质的挥发与蒸汽的压力有直接的关系，而蒸汽压力的大小是跟温度高低有关的，一般情况下，温度越高蒸汽压力就越大。精炼油成套设备是脂肪酸蒸汽压力碎随温度发生变化的曲线图以及不同温度下的蒸汽压力对照表：

从精炼油成套设备我们可以看到，游离脂肪酸在230℃时，需要的蒸汽压基本都在10毫米柱以上，也就是说，当温度超过230℃维持在240-260℃，残压在2-5毫米柱的时候，油脂中的挥发性物质是会被全部去除的，而油脂在该温度下的蒸汽压力通常在0.001毫米柱因此不会被蒸发而依然留在脱臭设备中。通过上图我们也可以知道，随着温度的升高，油脂中臭味物质越容易挥发，成品油的质量也就越好，但这并不意味着脱臭的温度可以随意的增加，因为过高的温度会一起油脂的水解和分解等反应，从而降低油品的质量。