河南天丰粮油机械有限公司

闪蒸脱溶是大豆油精炼设备去除大豆粕中溶剂的一种方法，它是一种低温脱溶技术，下面河南天丰植物油设备厂家给大家讲讲大豆粕闪蒸脱溶工艺的特点。

  河南天丰植物油设备厂家介绍道 大豆粕闪蒸脱溶系统是由两部分组成的，即闪蒸脱溶和真空脱溶。其中，一个充满溶剂蒸汽的气流输送管组成了闪蒸脱溶部分，而真空脱溶机是一个类似于蒸脱机的装置，利用水蒸气的汽提作用在真空、低温的环境下完成脱溶，

所以、精炼油成套设备逐渐的省去了轧胚工序，而且省去轧胚工序之后还具有以下这几方面的优点。

1.有利于节能降耗

省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，每年省下的电费就有大约30万元左右。

2.降低了维修费用

由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用，大约有3000元左右。

3.减少投资

轧胚工序取消之后，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话核桃油设备，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。    

2.极性物质的变化

油脂中的极性物质主要是分解以及脂肪酸产生的聚合反应产物，在实际生产中发现，当吸附剂的使用量达到10%时，极性物质的含量会增加。

3.油脂挥发物的变化

分解产生的醇、醛等物质是油脂挥发物的主要组成部分，在动物油熔炼熬炼设备脱色的过程中，的分解会随着时间的延长和增加，大约在一小时后，醇类物质以及酮类物质的含量会呈增加的状态。

【1-50T/D精炼油成套设备报价：动物油生产线设备上三种传统脱酸方法的特点和局限性】天丰50T/D精炼油成套设备厂家为您介绍一下1-50T/D精炼油成套设备的化学脱酸(即碱炼脱酸)、物理脱酸以及混合油脱酸是动物油设备加工动物油时常用到的三种传统脱酸方法，在动物油生产线设备上这三种传统的脱酸方法既有各自的特点也有一些局限性。【动物油设备生产厂家：如何处理霉化的油料能够确保精炼油的质量】油料收货之后经常会因为储存不当出现霉化的现象，精炼油设备从这些霉化的油料中提出出来的油脂质量较差，还会产生很多的影响我们的身体健康，所以经常有油厂会将出现霉化的油料直接丢掉。但长期这样下去必然会造成巨大的损失，那有没有什么办法可以解决这一问题呢？

下面教给大家几个巧妙的办法，使从霉化的油料中提取出来的食用油也依然有保障。

1.碱炼法在加工的过程中可以在霉化的油脂中加入碱，使其与发生反应再在水解的作用下将有害的物质排出来，这种方法可以有效的去除油脂中的，使油脂中的含量降到达标点。

2.吸附法在加工之前，可以现在霉化的油料中加入合适的吸附剂料，一段时间之后这些吸附剂料就会将油料中的大部分吸走了，与碱炼法相比这种办法是比较简单的，所以经常会用到。

3.辐照法利用γ-射线或者是紫外光照射来油脂中的，它的原理是利用光照射线让本身发生变化而逐渐的分解使渐渐消散。